鋰電池正負(fù)極片破碎回收設(shè)備以廢舊鋰電池正負(fù)極片為原料，采用干式機(jī)械方法和破碎分離相和成技術(shù)，處理分離的鋰電池正負(fù)極片其性能指標(biāo)達(dá)到先進(jìn)水平，實現(xiàn)了由廢舊鋰電池正負(fù)極材料鎳鈷猛酸鋰的分離，工藝流程短，原料價格低，產(chǎn)品附加值高，避免了傳統(tǒng)工藝中將鎳，鈷，猛分離所需的大量物耗，實現(xiàn)了鎳，鈷、猛、銅鋁金屬的同時回收，對金屬的回收率達(dá)到99%以上。從生態(tài)環(huán)境與資源利用上講，此方法對鋰電池正負(fù)極片集中處理，減少了電池材料廢棄物對環(huán)境的破壞，形成了再生鋰電池材料產(chǎn)品，實現(xiàn)了資源的再生利用。
一是破碎產(chǎn)物為正負(fù)極及隔膜混合碎片。混合碎片成分復(fù)雜，包括銅、鋁集流體；隔膜；正、負(fù)極材料；電解液；電解液溶劑；粘結(jié)劑等。所有成分混雜，有待進(jìn)一步分離。
二是破碎產(chǎn)物為正負(fù)極混合碎片與隔膜?；旌纤槠煞州^復(fù)雜，含除隔膜外各種成分，包括：銅、鋁集流體；正、負(fù)極材料；電解液；電解液溶劑；粘結(jié)劑等。隔膜可直接作為產(chǎn)品回收；隔膜外所有成分混雜，有待進(jìn)一步分離。
三是破碎產(chǎn)物為已分離的正極碎片、負(fù)極碎片、隔膜。正極碎片含鋁集流體、正極材料、電解液、電解液溶劑、粘結(jié)劑等；負(fù)極碎片含銅集流體、負(fù)極材料、電解液、電解液溶劑、粘結(jié)劑等。隔膜可直接作為產(chǎn)品回收；正極碎片、負(fù)極碎片含有較復(fù)雜的成分，需分別進(jìn)行進(jìn)一步處理。
鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司鋰電池破碎回收設(shè)備采用干式自動化處理方法，采用環(huán)保工藝設(shè)施。使用機(jī)械方法而不是用化學(xué)方法分離鋰電池殼體及其中的極片活性物質(zhì)，可以在分離出鋰電池各組分后，不用再考慮對化學(xué)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物的回收利用，且不用擔(dān)心副產(chǎn)物可能對環(huán)境帶來的不利的影響，使整個工藝流程對環(huán)境不產(chǎn)生二次污染，真的做到綠色環(huán)保。鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司研發(fā)鋰電池正負(fù)極片破碎回收設(shè)備屬于廢電池處理領(lǐng)域，包括鋰電池廢料輸料裝置、破碎機(jī)、氣流分選篩、粉碎機(jī)、分析機(jī)、一分級篩、二分級篩、一比重分選機(jī)、二比重分選機(jī)、引風(fēng)機(jī)、集料器以及脈沖凈化器。鋰電池廢料輸料裝置輸出端連接破碎機(jī)，破碎機(jī)輸出端連接氣流分選篩，氣流分選篩一輸出端通過引風(fēng)機(jī)連接到集料器一，氣流分選篩另一輸出端連接粉碎機(jī)，粉碎機(jī)輸出端連接分析機(jī)，分析機(jī)一輸出端連接一分級篩、另一輸出端經(jīng)引風(fēng)機(jī)連通集料器二。本實用新型系統(tǒng)完整，一套系統(tǒng)可實現(xiàn)廢鋰電池的回收、分離的完整操作，無需其他設(shè)備配合，鈷、鋁分離完全、純度高，自動化程度高，生產(chǎn)效率快。
