全自動輪胎回收設備產品特點
一、產品用途意義：
據(jù)不完全統(tǒng)計，目前全世界積存的汽車廢舊輪胎已達30億條，而且，這個數(shù)字還在以每年10億條的速度增長，廢舊輪胎資源十分豐富，同時廢舊輪胎又是巨大的再生資源，可以變廢為寶。通過全自動輪胎破碎回收設備線的分離和破碎等工序，將各種廢棄橡膠制品粉碎成顆粒，以實現(xiàn)廢舊橡膠的回收再利用。生產出來的橡膠膠粉與顆?？蓮V泛應用于機場跑道、體育場跑道、學校操場、高速公路改性瀝青等，也可將膠粉經過高溫、高壓脫硫轉化成生膠制作膠管、膠鞋、橡膠輸送帶、橡膠地磚、輪胎等制品，也可用于只制做公路上的減速帶。
適用原料：
廢舊輪胎、橡膠鞋底、廢水管、橡膠輸送帶等各種廢棄橡膠制品，其中廢舊輪胎數(shù)量居多。
瑞賽克機械設備有限公司為您提供廢舊輪胎智能破碎系統(tǒng)整體解決方案。作為國內實現(xiàn)固廢輪胎破碎設備智能化的制造商，瑞賽克機械設備先后為國內、國外諸多 環(huán)保企業(yè)和橡膠輪胎資源再生公司建立了自動化破碎設備生產線。
全自動輪胎回收設備設備原理
二、全自動輪胎回收線相關配套設備：
2.1整體工作流程分為以下步驟:
1.拉絲機：從輪胎圈拉出鋼絲以便輪胎可以在下一道工序直接由撕碎機進行撕碎。
2.撕碎機: 撕碎機將拉絲后的整胎撕碎成3-8厘米的橡膠膠塊;
3.鋼絲分離機：將100mm*100mm的橡膠塊處理成10-15mm的橡膠顆粒，并且同時將鋼絲和橡膠分離
4.振動篩：對不同尺寸的橡膠顆粒進行分選，尺寸過大的顆粒送回膠粉機進行二次粉碎
5.磁選機：去除可能剩余的細小鋼絲
6.橡膠顆粒機：從鋼絲分離機出來的橡膠，粉碎后粒度可以達到1毫米。再通過顆粒篩選和循環(huán)達到更細的尺寸。由于顆粒機的特殊設計，可以生產出尺寸一致的高品質顆粒，在制粒的過程中，99%的纖維被去除。
7.纖維分離器：去除異物和纖維
全自動輪胎回收設備技術參數(shù)
3.1.靈活性強，適用各種不同規(guī)格的物料處理。
3.2.可操作性強，人工實際操作，更容易掌控。
3.3.設計合理，易操作和維護。
3.4.降低成本的同時可以有效的保障出料質量。
四、全自動輪胎破碎線主要設備：
4.1全自動輪胎整機生產線：
4.2輪胎拉絲機：
1.輪胎拉絲機應用：
從輪胎胎圈拉出鋼絲以便輪胎可以在下一道工序直接由撕碎機進行撕碎。可以保護撕碎機刀具，延長刀具使用壽命，提高撕碎機工作效率。
5.2.輪胎拉絲機結構：
該機由電機、液壓系統(tǒng)、拉鉤組成
5.3.輪胎拉絲機原理：
由電機帶動液壓系統(tǒng)和油缸，拉鉤連接于油缸拉桿，油泵、油缸的運動促使拉鉤做往返運動。將輪胎置于拉口，拉鉤伸出拉口勾住輪胎內圈鋼絲部位后啟動按鈕。由于油缸的強大拉力，將鋼絲整體拉出，而胎側部位由于拉口的作用促使橡膠撕裂，從而達到分離鋼絲的目的。
4.3輪胎鋼絲分離機：
6.1輪胎鋼絲分離機應用：
將100mm×100mm以內的橡膠塊處理成10-15mm的橡膠顆粒,并且同時將鋼絲和橡膠分離。
6.2輪胎鋼絲分離機特點：
1.進料為100mm×100mm的橡膠塊，出料為10=15mm的橡膠顆粒，單機產量為400-4000kg/h。
2.可以把帶有鋼絲的橡膠塊處理成為橡膠顆粒，并且同時將鋼絲和橡膠分離。由于動刀和定刀的特殊設計，該機工作效率高，刀具鋼性更強，耐磨性更高，使用壽命更長久。
3.人性化設計，操作簡單，保養(yǎng)維修方便。
五、全自動輪胎生產線技術參數(shù)：
| 型號 |
HNFA1000 |
HNFA1500 |
HNFA20 |
| 處理量（Kg/h） | 1000 | 1500 | 2000 |
| 能耗量（Kwh） | 240 | 300 | 450 |
也可根據(jù)客戶需求定制相應的規(guī)格,歡迎在線咨詢或來電詳談。
六、報廢輪胎橡膠顆粒應用：
1、破碎系統(tǒng)智能化。
瑞賽克環(huán)保采用智能化、定制化、系統(tǒng)化設計，降低了維護費用和人工成本，延長了設備使用壽命。
2、環(huán)保板塊已經成為新興產業(yè)支柱。
國家對垃圾分類和資源再生政策的推進，使廢舊輪胎回收利用行業(yè)大有作為！瑞賽克機械設備有限公司將針對這一領域客戶做出良好服務和支持，其中包括全自動輪胎回收設備、半自動輪胎回收設備、鋰電池破碎回收設備、鉛酸蓄電池回收設備。
3、瑞賽克機械設備可提供一站式工程總包服務。
通過設備供貨，調試安裝，售后服務，為客戶創(chuàng)造更大價值。
七、國內外案例現(xiàn)場
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