報廢鋰電池及鋰電池正負極片處理離不開自動干式機械分離設(shè)備及廢氣氣味的回收系統(tǒng)及金屬的完整回收工藝，鞏義市瑞賽克機械設(shè)備有限公司所研發(fā)專利鋰電池正極片處理設(shè)備所采用粉碎分離裝置得到國內(nèi)市場認可，其中不乏國內(nèi)知名企業(yè)的投資，合肥國軒高科、中南大學(xué)等。實際上，對于首家成功研發(fā)鋰電池正極片處理設(shè)備而言的機械處理設(shè)備推出市場應(yīng)用仍存在不少爭議，在諸多客戶實際實踐和探討中，鞏義市瑞賽克機械設(shè)備有限公司鋰電池正極片處理設(shè)備技術(shù)不斷成熟，現(xiàn)在已達到環(huán)保自動化的標準。
由于鋰電池正負極片結(jié)構(gòu)特殊，其中正極片包括鋁箔及其兩面附著的敷料，其中正極片兩端的正反面分別設(shè)有鋁箔裸露面，其中一端裸露面為正極安全位，另一端的正面裸露面上設(shè)有正極耳位和正極耳折疊線，其反面裸露面上設(shè)有正極耳位和正極片反包位和正極對接端；在實際問題上，無論正極還是負極的分解，都意味著活性材料和電解質(zhì)的消耗，伴隨著氣體的排放，造成電池容量的損失和帶來安全隱患。針對氣味和電解液的問題，鞏義市瑞賽克機械設(shè)備有限公司已經(jīng)進行針對性的處理，現(xiàn)在鞏義市瑞賽克機械設(shè)備有限公司所采用的輸送方式為自動輸送，自動喂料輸送技術(shù)是目前理想的粉體材料輸送技術(shù)。鋰離子電池正負極材料屬微米級粉體材料，其生產(chǎn)過程具有其他粉體材料生產(chǎn)的共性特點，本文就目前自動喂料技術(shù)在鋰離子電池正負極材料制造領(lǐng)域的應(yīng)用，對其所存在的問題進行評述，并得出高度自動化的輸送系統(tǒng)是其發(fā)展的趨勢。所述喂料平臺輸出端連接輸送機，輸送機輸出端連接粉碎機，粉碎機輸出端連接分析機，分析機輸出端有兩個：一輸出端經(jīng)引風(fēng)機連通集料裝置，二輸出端連接分級篩，所述集料裝置排氣口連接脈沖凈化器，集料裝置出料口連接物料收集裝置；所述分級篩輸出端為三個：一輸出端經(jīng)引風(fēng)機連接集料裝置，二及三輸出端分別連接金屬處理裝置。
