機(jī)器類型： 廢舊輪胎顆?；厥赵O(shè)備

進(jìn)料粒度： 400mm-2000mm

出料粒度： 5cm-12cm

電機(jī)功率： 75kw*2

破碎產(chǎn)量： 500-2000kg/h

應(yīng)用范圍： 把廢舊汽車輪胎、卡車輪胎等進(jìn)行破碎顆粒的生產(chǎn)線。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)：

廢舊輪胎顆粒設(shè)備生產(chǎn)線分為半自動(dòng)和全自動(dòng)兩種規(guī)格生產(chǎn)線，可以根據(jù)場地，人工，投資預(yù)算需求去搭配不同的單機(jī)設(shè)備，以下是兩種廢舊輪胎顆粒設(shè)備兩種加工規(guī)格的生產(chǎn)線工藝說明：

2.1半自動(dòng)廢舊輪胎顆粒設(shè)備工藝：

1.輪胎切圈機(jī)：將輪胎置于圓盤平臺之上，旋轉(zhuǎn)中間手輪，四爪卡架就會(huì)牢固的卡住輪胎的內(nèi)圈，啟動(dòng)電源，工作平臺旋轉(zhuǎn)，切割刀具緩慢切入輪胎，循序漸進(jìn)直至將輪胎側(cè)面切下。

2.輪胎切條機(jī)：用于切圈機(jī)之后，把輪胎切成條狀，寬度尺寸可調(diào)，約為40mm。

3.輪胎切塊機(jī)：將切過條之后的輪胎條狀，再切成3-5cm的輪胎塊。

4.輸送機(jī)：通過輸送機(jī)把輪胎塊輸送到鋼絲分離機(jī)上。

5.鋼絲分離機(jī)：通過鋼絲分離機(jī)把輪胎塊里的鋼絲和橡膠分離，分離率可達(dá)80%以上。

6.橡膠顆粒機(jī)：是用來粉碎從鋼絲分離機(jī)出來的橡膠，粉碎后粒度可以達(dá)到約1毫米。

7.振篩分選機(jī)：再通過顆粒篩選和循環(huán)到達(dá)更細(xì)的尺寸。由于顆粒機(jī)的設(shè)計(jì)會(huì)銷售出尺寸一致的高品質(zhì)顆粒，在銷售顆粒的過程中，99%的纖維被去除，留下一個(gè)沒污染的橡膠屑顆粒，準(zhǔn)備進(jìn)一步處理或銷售。

8.顆粒直接銷售或再次磨粉選擇：

輪胎磨粉機(jī)：磨粉機(jī)主要設(shè)計(jì)用來把橡膠顆粒磨粉到30目到120目之間，有很寬廣的應(yīng)用，如防水材料、再生膠、改性瀝青添加劑等等。橡膠粉通過調(diào)節(jié)離心篩選到達(dá)所需要的尺寸，刀具由鎢鋼材質(zhì)制成，有很長的循環(huán)使用周期，磨粉機(jī)高功效和易于利用，可銷售高質(zhì)量成品。

2.2全自動(dòng)廢舊輪胎顆粒設(shè)備工藝：

1.液壓拉絲機(jī) : 從輪胎胎圈拉出鋼絲以便輪胎可以在下一道工序直接由撕碎機(jī)進(jìn)行撕碎。輪胎在切割和破碎之前使用拉絲機(jī)，可以保護(hù)撕碎機(jī)刀具，延長刀真使用壽命，提高撕碎機(jī)工作效率。

2.輪胎撕碎機(jī)：將輪胎撕碎成3-8厘米的膠塊，方便進(jìn)一步處理。

3.輸送機(jī)：通過輸送機(jī)把輪胎塊輸送到鋼絲分離機(jī)上。

4.鋼絲分離機(jī)：通過鋼絲分離機(jī)把輪胎塊里的鋼絲和橡膠分離，分離率可達(dá)80%以上。

5.橡膠顆粒機(jī)：是用來粉碎從鋼絲分離機(jī)出來的橡膠，粉碎后粒度可以達(dá)到約1毫米。

6.振篩分選機(jī)：再通過顆粒篩選和循環(huán)到達(dá)更細(xì)的尺寸。由于顆粒機(jī)的設(shè)計(jì)會(huì)銷售出尺寸一致的高品質(zhì)顆粒，在銷售顆粒的過程中，99%的纖維被去除，留下一個(gè)沒污染的橡膠屑顆粒，準(zhǔn)備進(jìn)一步處理或銷售。 

三、工藝說明：

我們公司生產(chǎn)的廢舊輪胎顆粒設(shè)備為廢舊輪胎的再利用創(chuàng)造條件，使廢舊輪胎成為再生資源的“黑色黃金”。常規(guī)的半自動(dòng)廢舊輪胎顆粒設(shè)備生產(chǎn)線與全自動(dòng)廢舊輪胎顆粒設(shè)備生產(chǎn)線占地200平方-300平方，總機(jī)成套生產(chǎn)線的單機(jī)設(shè)備數(shù)量在11-12臺設(shè)備組成。

四、設(shè)備優(yōu)勢特點(diǎn)：

1.整塊輪胎自動(dòng)投放，預(yù)先拉絲或碾絲后直接破碎分選。

2.從整個(gè)輪胎到0.1-6mm顆粒，生產(chǎn)包裝全流程，沒有二次搬運(yùn)中間環(huán)節(jié)。

3.處理量500-5000kg/h，只需3-4人即可完成全部現(xiàn)場操作。

4.根據(jù)客戶產(chǎn)量需求配置設(shè)備型號，500kg/h—5000kg/h，選擇范圍廣。

5.全組合兩層式結(jié)構(gòu)，使安裝更換和檢修維護(hù)更方便、安全。

6.無縫銜接，全程粉塵、煙氣監(jiān)控。

7.堅(jiān)持單機(jī)出廠前80-100小時(shí)投料實(shí)驗(yàn)，確保性能穩(wěn)定。

8.CE認(rèn)證，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、注重工藝。

9.實(shí)用新型專利有保障，可提供環(huán)評相關(guān)資料。（一種廢舊輪胎鋼絲分離處理設(shè)備ZL 2018 2 1349712.4 , 一種廢舊輪胎交給你個(gè)橡膠顆粒的設(shè)備ZL 2018 2 1348268.4 , 一種廢舊輪胎橡膠粉碎分選裝置ZL 2018 2 1349187.6）

五、廢舊輪胎加工膠粒利潤分析：

（1）廢舊輪胎每屯回收成本500元，運(yùn)費(fèi)50元計(jì)； 

（2）生產(chǎn)每屯水電成本為電費(fèi)100元計(jì)；

（3）工人工費(fèi)，3人，每屯生產(chǎn)工費(fèi)成本為70元； 

（4）原料損耗及運(yùn)輸損耗率為3％，成本為60元； 

（5）其他不可預(yù)見開支，每屯為20元； 

（6）每屯生產(chǎn)成本合計(jì)為800元； 

4、利潤測算：

每頓利潤測算，預(yù)計(jì)每頓橡膠顆粒價(jià)格1800元計(jì)，扣除每頓成本800元，每頓利潤為1000元；除去百分之30鋼絲，每頓利潤700元上述利潤，以上僅為橡膠顆粒產(chǎn)品利潤，對輪胎的纖維、鋼絲均未作測算。整套輪胎粉碎機(jī)生產(chǎn)線在常溫下處理廢舊輪胎以及廢舊雜膠，設(shè)備中裝備有風(fēng)水冷 降溫系統(tǒng)、微除塵裝置。

六、配置清單：