報廢的鋰離子鋰電池通過電池設(shè)備處理零污染，同時鞏義瑞賽克認為報廢鋰電池是一種具有發(fā)展空間的再生資源環(huán)保項目，由于鋰電池的市場十分大，使用量也多，但由于鋰電池的使用壽命比較短，隨意的丟棄會對環(huán)境造成消極的影響，因此嚴格規(guī)范鋰電池的回收處理技術(shù)既是十分必然的同時又是意義非凡的。此外，鋰電池中還含有像鋁、銅等有價金屬，雖然這些金屬對環(huán)境不會造成太大危害，但實踐過程中如果能在回收鈷的基礎(chǔ)又能兼顧著回收鋁，銅等，通過采用簡單、低成本的工藝流程得到高附加值的產(chǎn)品，同時對于資源的循環(huán)利用百利無一害。同時，由有機材料構(gòu)成的封裝材料、隔膜，也可以作為回收廢舊塑料的原料，正極材料中的鋰亦可通過轉(zhuǎn)化為碳酸鋰的形式加以回收。

鞏義市瑞賽克機械設(shè)備有限公司鋰離子電池破碎設(shè)備處理工藝目的為貴金屬的回收，以貴金屬銅、鋁、鈷酸鋰作為目標的，其中的金屬鎳、隔膜紙、外殼雜質(zhì)出去，過程中采用自動化物理分離的方式，通過對鋰離子電池特性分析，根據(jù)機械性能進行配置，通過撕碎、破碎、粉碎、風選的方式處理，整機消耗不大，而且資源能得到很好的利用，其中的滾筒及振動風選工藝是針對鋰電池材料中金屬元素有效回收處理方法，分離后的銅鋁、鈷酸鋰可再次應(yīng)用于鋰離子電池的生產(chǎn)中，或其他用途處理，整個鋰離子電池破碎設(shè)備生產(chǎn)線過程中沒有采用化學(xué)及其他污染工藝，因此無需考慮污染問題。

通過物理資源化回收處理分離干濕法將廢舊電池里的銅、鋁、錳、鈷、鎳等金屬元素分離出來，既可以節(jié)約資源，減少能耗，又大限度地降低了重金屬等對生態(tài)環(huán)境的污染，該生產(chǎn)線摒棄了傳統(tǒng)的火法、濕法等高能耗、高污染的回收處理技術(shù)，主要采用物理回收方法，輔以“三廢”處置措施，具有綠色低碳、節(jié)能環(huán)保、無二次污染等特點，并兼顧經(jīng)濟與環(huán)保效益，既實現(xiàn)有價組分的利用，又可對有害組分無害化處理。整個回收過程全部實現(xiàn)了工業(yè)自動化，回收效率高，處理能力強，每小時處理量為500kg-1000kg，廢舊鋰電池有價組分回收利用率達99%以上，該鋰離子電池破碎設(shè)備生產(chǎn)線實現(xiàn)了電池材料的循環(huán)利用，有助于形成完整的鋰離子電池產(chǎn)業(yè)循環(huán)鏈，為促進我國能源的清潔發(fā)展和提升我國汽車工業(yè)的電氣化水平作出貢獻。