銅箔紙（即鋰電池）中的銅與碳粉分離，公司提供銅箔和碳粉分離化處置系統(tǒng)。
該系統(tǒng)可由以下部分組成：
1、銅箔紙破碎分選部分:是通過人工將銅箔紙直接送到銅箔紙專用破碎機(jī)進(jìn)行破碎后，再經(jīng)過風(fēng)力分級(jí)、集料器等，將銅鉑紙中的銅和碳粉分離回收。
2、銅箔紙系統(tǒng)收塵部分:是將銅鉑紙分選系統(tǒng)的風(fēng)力分級(jí)機(jī)排出的氣流以及將破碎、分級(jí)、分選和卸料等環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的揚(yáng)塵進(jìn)行捕集、除塵之后達(dá)標(biāo)排放。
生產(chǎn)的銅箔、鋁箔分選回收設(shè)備采用鋁塑分離技術(shù)將鋁成功分選回收，銅箔、鋁箔分選回收設(shè)備整個(gè)分選過程不存在任何環(huán)境污染和大氣污染，不但做到了資源回收利用，也達(dá)到了環(huán)境保護(hù)的目的，又可產(chǎn)生可觀的 經(jīng)濟(jì)效益。
系統(tǒng)工藝性能參數(shù)要求：
銅箔碳粉系統(tǒng)需要同時(shí)滿足下表所列技術(shù)參數(shù)的要求，本表作為驗(yàn)收考核的重要指標(biāo)。機(jī)械設(shè)計(jì)及制造要求電選系統(tǒng)要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布置緊湊，占地面小，便于維護(hù)、檢修和管理。
1、銅箔紙破碎機(jī)采用錘刀式破碎機(jī)，刀具采用高強(qiáng)度耐磨材質(zhì)，篩網(wǎng)厚度不小于3mm。破碎腔內(nèi)壁有可拆換的耐磨襯板。銅箔紙轉(zhuǎn)子在組裝前做動(dòng)平衡試驗(yàn)，組裝后整機(jī)在試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行空載和額定負(fù)荷下的動(dòng)平衡試驗(yàn)，保證主軸承振動(dòng)符合國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；
2、從銅箔紙破碎機(jī)到風(fēng)力分級(jí)機(jī)之間的物料風(fēng)送輸送管道采用厚度不小于3mm的鋼管，彎管部位厚度不小于4mm；
3、風(fēng)力分級(jí)機(jī)風(fēng)葉葉片采用耐磨材料制作或處理，厚度不小于4mm，電機(jī)采用變頻電機(jī)，分級(jí)機(jī)殼體厚度不小于4mm；
4、集料器機(jī)殼厚度不小于4mm；
5、空氣凈化器機(jī)殼厚度不小于4mm；
6、易于產(chǎn)生揚(yáng)塵和氣味的設(shè)備應(yīng)密封良好，焊接采用連續(xù)焊縫，檢修門、觀察窗等不能焊接或需要活動(dòng)的部位應(yīng)采取密封條密封；
7、為防止粉塵擴(kuò)散和物料外濺，需要采取以下措施：A.粉碎機(jī)進(jìn)料口交接面設(shè)有膠條擋簾，其它四面（上、后、左、右）均采用鋼板圍擋封閉。圍擋上在設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)按甲方要求開挖抽風(fēng)孔。破碎機(jī)出料處輸送機(jī)前后均設(shè)有鋼板圍擋和膠條擋簾。B.所有設(shè)備安裝過程中管道連接處需要加注密封膠圈，防止粉塵外泄；
8、所有設(shè)備的卸料管道和物料溜槽的角度不低于55°，防止物料堆積；
9、鋼結(jié)構(gòu)件的按國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防腐處理，設(shè)備按需備有必要的吊耳或吊孔，便于安裝和拆卸；
10、系統(tǒng)設(shè)備的設(shè)計(jì)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化的元件和標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備組件，以適合甲方更換的需要；
11、設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位均設(shè)置封閉型可拆卸的安全防護(hù)罩；
12、外購(gòu)件品牌：破碎機(jī)軸承采用（LYC）產(chǎn)品。
