廢舊輪胎粉碎設備是廢汽車輪胎粉碎處理的破碎機械和粉磨機械的總稱,應用機械力對固體物料進行粉碎作業(yè),使之變?yōu)樾K、細粉或粉末的機械。廢舊輪胎粉碎設備一般分為機械式粉碎機、氣流粉碎機、研磨機和低溫粉碎機四個大類,同時廢舊輪胎又分為四種處理方法:包括常溫粉碎,低溫粉碎與濕法或溶液法,其中鞏義市瑞賽克機械設備有限公司所采取的常溫粉碎法,利用機械粉碎分離的原理對廢舊輪胎進行一個預處理,粉碎成塊狀或顆粒狀,關于廢舊輪胎粉碎機設備價格問題根據設備產量型號規(guī)格不同來定價,如下相關介紹:
1.常溫粉碎法
主要是利用剪切對廢舊橡膠進行切斷、壓碎,一般分為粗碎和細碎兩個工序。常溫粉碎中以常溫輥軋法和輪胎連續(xù)粉碎法很為常用。常溫粉碎法是世界上膠粉生產的主要方法,具有較好的技術經濟性。
2.低溫粉碎法
根據所采用的冷凍介質不同可分為液氮低溫粉碎法和空氣膨脹制冷粉碎法。其都是利用低溫作用,使橡膠達到玻璃化溫度變脆,然后用機械力將其粉碎。液氮法液氮消耗量大,成本高;空氣膨脹制冷粉碎法,采用的制冷介質為空氣,較液氮法節(jié)能、節(jié)水、效率高、成本較低。
在工業(yè)發(fā)達國家,對廢舊橡膠處理有補貼,因此可以采用液氮法和空氣膨脹制冷粉碎法。而發(fā)展中國家和無補貼的國家宜采用常溫法生產膠粉以適應市場和取得較好經濟效益。
3.濕法或溶液法
選擇合適的液體介質使橡膠變脆,然后在膠體磨上進行研磨。按其使用液體介質分水懸浮粉碎和溶劑膨脹粉碎兩種。水懸浮粉碎為表面處理的膠粉在水中研磨后進行干燥;溶劑粉碎則采用有機溶劑使膠粉溶脹后研磨,然后除去溶劑,干燥得膠粉。濕法或溶液法生產膠粉粒度細,應用性能好,但其生產要求高,需使用大量液體介質。