隨著使用鋰電池的用電器種類和數(shù)量的快速增長(zhǎng)，需要人們需要正視數(shù)量巨大的廢舊鋰電池的回收處理問題?，F(xiàn)在，商品化鋰電池單體電池的正極一般為鈷酸鋰覆蓋在鋁箔上組成，負(fù)極為碳材料覆蓋在銅箔上組成。為電解質(zhì)的有機(jī)溶液為電解液，用有機(jī)高聚物作為隔膜，使用鋼制或者鋁制材料作為電池外殼。此外，根據(jù)電池的具體使用要求，商品化電池有時(shí)還需要在單體電池上的外面包上塑料外殼，或者把電池串并聯(lián)使用?？梢姡绻a(chǎn)生的廢舊鋰電池不能合理回收利用，電池中含量巨大的鈷、銅和鋰等可再生材料將被浪費(fèi)，同時(shí)還可產(chǎn)生環(huán)境污染問題。因此，開發(fā)經(jīng)濟(jì)實(shí)用的廢舊鋰電池回收利用技術(shù)設(shè)備， 不僅在環(huán)境保護(hù)方面具有重大的社會(huì)意義，而且具有很大經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
以往的鋰電池破碎處理以武力方法搭配清潔濕式回收的工藝流程，即把廢電池首先焙燒，然后結(jié)合使用篩分、磁選、電解等方法，分別得到電池外殼、銅箔、鈷、碳酸鋰等。由于電池中的鈷和銅有回收價(jià)值，把正負(fù)極分開處理為方便簡(jiǎn)單，相對(duì)于整塊鋰電池破碎回收而言，極片的處理生產(chǎn)工藝、操作設(shè)備相對(duì)較少。
鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司現(xiàn)在所采用的技術(shù)是干式機(jī)械破碎分離方法，可以有效高效對(duì)廢鋰電池原料進(jìn)行破碎分選工藝。廢舊鋰電池電池破碎把完全放電的電池取出，使用破碎機(jī)進(jìn)行破碎，把電池外殼破碎后通過磁選設(shè)備把鐵磁性的電池外殼分離出來（不同報(bào)廢電池所使用破碎設(shè)備不同）。破碎后的電池物料為鋰電池正負(fù)極片，使用粉碎、分選設(shè)施對(duì)鋰電池正負(fù)極材料進(jìn)行處理，得到隔膜紙、正負(fù)極材料、石墨等。同時(shí)在整個(gè)鋰電池回收處理過程中，整機(jī)鋰電池破碎回收設(shè)備生產(chǎn)線可重復(fù)使用，過程的廢液由于沒有含高污染性的物種，可以采用通用的廢液處理方法進(jìn)行無害化處理后進(jìn)行排放。我們所采用的方法就是使用活性炭過濾設(shè)施，把電解液、氣味進(jìn)行回收揮發(fā)處理。鈷的回收物中含有的少量雜質(zhì)主要為鎳和鋰，鈷則是碳酸鋰中的主要雜質(zhì)，因此，這些回收物質(zhì)可作為制備鋰電池正極鈷酸鋰電極材料時(shí)很好的前驅(qū)體，從而可進(jìn)一步提高整個(gè)回收工藝流程的經(jīng)濟(jì)性。
