廢舊鋰離子電池鋰電池包的梯次利用和回收主要基于環(huán)境保護、資源節(jié)省、有利可圖三個方面，如下：

 

1.環(huán)境保護：鋰電池包的正極材料里包含鎳、鈷、錳、鋰等重金屬元素，這些重金屬元素會對環(huán)境、水等造成污染;負極材料里面的碳材、石墨等會造成粉塵污染;此外，鋰電池的電解液中含有有毒的化學成分，也會造成氟污染。

 

2.資源節(jié)?。轰囯姵匕泻写罅康慕饘僭兀?、石墨等我國比較多，但是像鈷之類的金屬元素是我國緊缺的;中國的鋰元素含量很多，但是開采難度比較大，一般都分布在西藏、青海、四川等條件比較艱苦的礦山;鹽湖鋰里面鎂離子含量比較高，提取鋰的難度也很大。

 

3.有利可圖：做鋰電池包的梯次利用及資源化回收還是能形成商業(yè)化的，因為最近幾年汽車行業(yè)大量轉(zhuǎn)入電動化，鋰電池包需量增加，導致上游的貴金屬材料價格非常高，金屬鈷價格為60萬/噸，鎳10萬/噸，碳酸鋰17萬/噸，金屬鋰90萬/噸。

 

廢鋰電池破碎回收設備環(huán)保處理工藝：

 

1.將拆解所得的廢鋰電池正負極材料剪切成片狀，然后放入錘式破碎機中對粘附于負極銅箔表面的碳粉和乙炔黑粉末進行錘擊振動剝離；

 

2.在錘式破碎機轉(zhuǎn)子下部設置篩板，經(jīng)錘擊破碎小于篩板孔徑的正負極顆粒通過篩板小孔落入下方的篩分設備；

 

3.尺寸大于篩板孔徑的負極材料在錘式破碎機內(nèi)被循環(huán)錘振破碎，直至尺寸小于篩板孔徑；

 

3.落入篩分設備的破碎顆粒利用顆粒間的尺寸差和形狀差經(jīng)振動過篩實現(xiàn)錘振剝離后金屬銅與非金屬碳粉和乙炔黑粉末的分離。鋰電池破碎回收設備流程生產(chǎn)線全程無粉塵的處理，具有能耗低，產(chǎn)品回收率高。提高了重金屬和鋰電粉回收效率，提取廢鋰電池中的緊缺資源以便市場再次回收利用。