據(jù)鋰離子電池回收價值資料顯示,自2018年對應的從廢舊動力鋰電池中回收鈷、鎳、錳、鋰、鐵和鋁等金屬所創(chuàng)造的回收市場規(guī)模將達到53.23億元,2020年達到101億元,2023年廢舊動力鋰電池市場將達到250億元。由此報廢鋰離子電池分離再利用金屬具有高效益。
對以往的廢舊鋼殼鋰離子電池回收工藝而言還很不成熟,達不到鈷鋰金屬回收利用目的,基本上處理方式為傳統(tǒng)的處理方法:火法冶金和物理分選-化學浸出法。將電池穿孔后灼燒,通過濕法冶金獲得金屬鈷,但在焚燒時,鋰以氧化鋰的形勢會發(fā),磷和氟以化合物的形式排放,會造成環(huán)境污染。其他化學方法也是用溶劑洗出電解材料,用酸溶解鈷酸鋰,過鋁石墨,調(diào)節(jié)ph值將鈷進行分離,達不到資源再回收利用目的,金屬消耗量較大,在本文中,鞏義市瑞賽克機械設備有限公司鋰電池破碎回收設備提供一種干式分離技術,將廢舊鋼殼鋰離子電池中的各種成分,包括鈷酸鋰、銅鋁箔、隔膜紙和電解液分離方法工藝。如下詳細說明:
成功分離了鋰離子電池的成分,包括鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、銅箔、鋁箔、隔膜紙和電解液。整機鋰離子電池破碎回收設備采用干式機械分離方法,能耗小、產(chǎn)量高、分離效果好。與傳統(tǒng)火法和物理的方法相比更加環(huán)保、高效、分離純度更高。鋼殼鋰電池離子破碎回收設備生產(chǎn)線各組成設備可循環(huán)再使用,回收的正極材料鈷酸鋰和電解液,經(jīng)適當處理可用于鋰電池的再生產(chǎn),而銅箔、鋁箔和隔膜紙都可以在相關領域物盡其用。鞏義市瑞賽克機械設備有限公司所公開的一種廢鋰離子電池處理系統(tǒng),屬于廢電池處理領域,包括鋰離子電池廢料輸料裝置、破碎機、氣流分選篩、粉碎機、分析機、第一分級篩、第二分級篩、第一比重分選機、第二比重分選機、引風機、集料器以及脈沖凈化器。鋰離子電池廢料輸料裝置輸出端連接破碎機,破碎機輸出端連接氣流分選篩,氣流分選篩一輸出端通過引風機連接到集料器一,氣流分選篩另一輸出端連接粉碎機,粉碎機輸出端連接分析機,分析機一輸出端連接第一分級篩、另一輸出端經(jīng)引風機連通集料器二。本實用新型系統(tǒng)完整,一套系統(tǒng)可實現(xiàn)廢鋰離子電池的回收、分離的完整操作,無需其他設備配合,鈷、鋁分離徹底、純度高,自動化程度高,生產(chǎn)效率快。