鈷酸鋰電池是人們?nèi)粘Ｉ钪袕V泛使用的移動電池,在很多電子產(chǎn)品中有用到了鈷酸鋰電池,隨著鋰電池的大量使用,其廢棄量也逐漸增加,廢棄的鋰電池中含有鋰、鈷、鋁、鐵、銅可以將其進行回收利用,但是在鋰電池中,同樣也含有有機粘結(jié)物以及電解質(zhì)等毒性成分,這就使得大量使用鋰電池不僅會引發(fā)環(huán)境問題,同時還會造成資源浪費。因此可見,控制廢鋰電池的污染問題和鈷酸鋰電池中金屬回收成為如今急需解決的問題。

在報廢鋰電池中，鋰元素作為廣泛用于動力鋰電池中的元素，其用途非常廣泛，且目前市場上碳酸鋰的價格不斷走高，需求端尤其是新能源汽車驅(qū)動的需求擴大以及供給端產(chǎn)能釋放的難度共同作用于碳酸鋰的價格，促使越來越多的企業(yè)開始關(guān)注鋰電池回收的經(jīng)濟效益。在此背景下，鞏義市瑞賽克機械設(shè)備有限公司現(xiàn)在所采用的技術(shù)是干式機械破碎分離方法，可以有效對廢鋰電池原料進行破碎分選工藝。廢舊鋰電池電池破碎把完全放電的電池取出，使用破碎機進行破碎，把電池外殼破碎后通過磁選設(shè)備把鐵磁性的電池外殼分離出來（不同報廢電池所使用破碎設(shè)備不同）。破碎后的電池物料為鋰電池正負極片，使用粉碎、分選設(shè)施對鋰電池正負極材料進行處理，得到隔膜紙、正負極材料、石墨等。同時在整個鋰電池回收處理過程中，整機鋰電池破碎回收設(shè)備生產(chǎn)線可重復使用，過程的廢液由于沒有含高污染性的物種，可以采用通用的廢液處理方法進行無害化處理后進行排放。我們所采用的方法就是使用活性炭過濾設(shè)施，把電解液、氣味進行回收揮發(fā)處理。鈷的回收物中含有的少量雜質(zhì)主要為鎳和鋰，鈷則是碳酸鋰中的主要雜質(zhì)，因此，這些回收物質(zhì)可作為制備鋰電池正極鈷酸鋰電極材料時很好的前驅(qū)體，從而可進一步提高整個回收工藝流程的經(jīng)濟性。

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