中國是世界上廢輪胎產(chǎn)生量較多的國家。有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，中國每年產(chǎn)生的廢舊輪胎在以8%~10%的速度急劇增加，已成為被忽視的一種新污染。因此，如何回收利用、如何使粉碎廢輪胎的過程中不產(chǎn)生廢棄物，一直以來都是業(yè)界的焦點(diǎn)話題。而現(xiàn)在如何有效地利用報(bào)廢輪胎已成了一種新興環(huán)保產(chǎn)業(yè)，有的靠購買昂貴的或是高功率低效率的設(shè)備，投資成本太高，有的將廢輪胎用手工鋸成小塊后再破碎，再利用效率太低。如何經(jīng)濟(jì)有效地大量利用廢品輪胎成了橡膠生產(chǎn)的一個(gè)重點(diǎn)研究課題。
鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司是通過機(jī)械方式將廢舊輪胎粉碎后得到的粉末狀物質(zhì)就是膠粉，其生產(chǎn)工藝是拉絲、撕碎、鋼絲分離、膠粉分離、纖維分離等步驟，全自動輪胎破碎設(shè)備分離生產(chǎn)線組成：由拉絲機(jī)、廢舊輪胎撕碎設(shè)備，膠粉粉碎、篩分磁選輸送機(jī)組三大部分組成。通過拉絲機(jī)，將廢舊輪胎中的鋼絲拉出，輪胎分離，然后廢舊輪胎撕碎設(shè)備，先將輪胎撕碎成3.5厘米見方的小塊；再有輸送至粉碎組對膠塊進(jìn)行破碎研磨得到鋼絲混雜的膠粉、膠粒；然后由膠粉篩分磁選輸送機(jī)組，將鋼絲與胎膠分離。通過皮帶輸送裝置經(jīng)過兩道篩床篩選出的細(xì)料再經(jīng)磁輥，磁選分離出鋼絲，制取10目-80目細(xì)度的純凈膠粉（細(xì)度可選），達(dá)不到要求目數(shù)細(xì)度的膠粉經(jīng)塊料輸送再分選。與再生膠相比，橡膠膠粉無須脫硫，所以生產(chǎn)過程耗費(fèi)能源較少，工藝較再生膠簡單得多，減低污染環(huán)境，而且膠粉性能優(yōu)異，用途極其廣泛。通過生產(chǎn)膠粉來回收廢舊輪胎是集環(huán)保與資源再利用于一體的很有前途的方式，這也是發(fā)達(dá)國家摒棄再生膠生產(chǎn)，將廢舊輪胎利用重點(diǎn)由再生膠轉(zhuǎn)向膠粉和開辟其它利用領(lǐng)域的根源。
如今，廢舊輪胎分解處理設(shè)備加工成品膠粉已廣泛用于輪胎制造，塑膠跑道，防水卷材，輸送帶等橡膠制品行業(yè)。將膠粉或再生膠添加到天然橡膠中（一般的橡膠制品的摻入量可達(dá)50％），可提高橡膠制品的靜態(tài)性能，耐疲勞等動態(tài)性能。在國外，輪胎制品中加入20％的精細(xì)膠粉，可提高其耐磨性，延長輪胎的使用壽命。因此廢舊橡膠膠粉及再生膠工業(yè)代表著廢舊輪胎（橡膠）資源綜合利用的發(fā)展方向，既能解決環(huán)境污染，變廢為寶，又能大大降低橡膠制品的成本，緩解國內(nèi)橡膠供需巨大缺口的現(xiàn)狀，因此，一定會有廣闊的市場前景。 該套設(shè)備占地面積小、投資少、能耗低、綠色環(huán)保無污染，整套設(shè)備自動化程度高，操作簡單，只需3人即可投入生產(chǎn)。
